相信很多工厂在使用轧钢加热炉时对新人员工的培训方式都是老员工带新员工，但其实一个老员工本身就有着自己的工作，如果说这个时候新人的理论知识和实操都需要老员工来带，那么老员工一定讲不了很细致，也不会全面的分析所有方面，所以亿诺在这里建议大家给员工培训可以先来一个集体性的基础知识培训，然后通过这种方式掌握基础知识和对一些情况案例的了解，这样可以提高员工的上手效率，下面咱们就来看看轧钢加热炉的基础培训都有什么知识。

轧钢加热炉加热是轧钢重要的工序，加热温度控制的好坏直接影响轧至产品的质量。加热炉一般包括加热炉本体、冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七部分组成。习惯按装出料方式分为推钢式和步进式两种。

轧钢加热炉本体包括炉基础、炉墙、炉顶等砌体部分。冷却系统包括炉内水管冷却、炉外前后端墙冷却、引风机冷却及推钢炉上料台架冷却等，其中主要是炉内水管冷却，目前我公司薄板一线加热炉为水冷方式，其余为汽化冷却。燃烧系统包括烧嘴、鼓风机及空气管路、煤气管路，燃烧系统的强弱直接影响加热炉加热能力。进出料推钢炉一般有装钢辊道、上料台架，出钢是斜坡直接滑下;步进炉有装钢机、出钢机，装、出钢机的水平运动由电动齿轮传动，升降运动由液压驱动。

轧钢加热炉排烟系统包括引风机及烟气管路，排烟系统通过调节引风机前电动调节阀开度来控制炉压。余热回收主要是蓄热室蓄热体将所排烟气热量吸收留下废气排出的过程，我公司蓄热体有小球和蜂窝体两种。自动控制一般由一次仪表采集的各种变量送入PLC，再由PLC根据设定控制方式和控制目标值分别驱动相应的执行机构，调节过程变量，实现对各点的温度、压力、流量的调节控制。

轧钢加热炉加热控制:根据轧机的轧制节奏合理控制各段温度，正常生产时按生产工艺要求调整加热段、均热段温度，保证出炉温度1150-1250℃，排烟温度90-170℃。加热段比均热段高50℃左右，加热段、均热段温度可在仪表室直接调节，通过对煤气流量、空气流量的调节，将轧钢加热炉各段炉温控制在要求的范围内。当炉子停轧保温时，应减少煤气及空气流量，并保持空燃比为0.8:1，将炉温控制在1000-1100℃，防止炉子超温而出现粘钢现象。

推钢式轧钢加热炉主要包括:顶钢机，鼓风机、引风机、水泵，出炉管道等。步进式加热炉主要包括:装钢机、出钢机、炉底液压式步进装置、鼓风机、引风机、进、出料炉门液压装置等。鼓风机选用一般是按计算用量的倍选型，引风机一般是按计算值的倍选型，目的是为克服炉役后期蓄热室所增加的阻力。