技术的发展源于对现存技术缺陷的不满与解决问题创新的思想以及强大的执行力，毕竟光说不干假把式，蓄热式加热炉的技术革新也是这样，正因为对其缺点的不能忽视所以才会有一批人一些团队日思夜想创新研究出新的技术，这就是咱们工业加热炉发展的重要推动力。

以往蓄热式加热炉出现的炉前阻火器结盐现象严重，平均每两天就要清理一次阻火器，给装置平稳运行带来很大压力。针对这一问题，车间人员们集思广益，想到了一个好的解决办法。

蓄热式加热炉炉运行保护办法，他们从过程控制入手，严格每一个操作、每一次巡检，提出将蓄热式加热炉火嘴燃烧情况在车间培训室闲置黑板上体现，通过交接班培训让每位职工清楚各蓄热式加热炉火嘴燃烧情况，确认火嘴熄灭后能够及时发现处理。其次，车间在每日工作中写明蓄热式加热炉操作注意事项，要求各班组按要求加强巡检，出现结盐现象及时清理汽、柴油装置蓄热式加热炉阻火器，保护有一组阻火器处于备用状态，确认蓄热式加热炉能够运行。蓄热式加热炉在冶金、机械等行业应用广泛，工作人员在操作时应该注意以下几点，保护气蓄热式加热炉的稳定性与性。

1、操作人员应经岗位培训考核合格后持证上岗，按照操作使用说明书进行操作，确认生产。

2、蓄热式加热炉开炉点火前，启动吹扫程序三分钟以上。检查炉子砂封、后密封、炉门密封是否严密，发现问题及时处理，禁止在密封不良情况下点火开炉。

3、台车装料时，不能、超宽、长的、超重，注意台车面承重板布料的合理和受力均匀性。

4、当停炉时间超过15天，在开炉生产前，燃气管路应进行放散处理；停炉时间超过一个月，再开炉生产时，应按烘炉曲线进行烘炉，可正常升温生产。

5、当蓄热式加热炉发生故障时，参照故障处理事项进行查找和排除，短时间判断不明无法及时处理时，应上报现场负责人、组织人员进行抢修处理。检修时，禁止在管路系统上搭接电焊机地线。气管路施焊时，吹扫尽燃气并不气源断开后方可进行。

6、维修烧嘴系统的构件时，停气、停电，特别注意：维修点火棒时要停电处理，防止高电压侧触电。

蓄热加热炉的主要特点:蓄热式加热炉与蓄热式余热回收设备集成在一对类似的常规燃烧器焚烧系统中，每一个蓄热式加热炉都是定期使用的。炉子通常有一对以上的蓄热式燃烧器。

据资料介绍，蓄热式加热炉的使用遍及外洋，就蓄热技术而言，其使用水平已相当成熟。然而，使用蓄热式加热炉燃烧低热值气体(如高炉煤气)的工业炉并不多见。

根据蓄热体的应用数据，外洋主要采用陶瓷球和陶瓷蜂窝体。在我国，陶瓷球和陶瓷蜂窝主要用于蓄热体，而带有陶瓷球蓄热燃烧器的蓄热加热炉在某些方面还有待改进。

我国对大型蓄热式加热炉蓄热式燃烧器的结构布置进行了改进。一是将蓄热体埋入炉壁，克服原有结构“皮厚袋”的弊端。蓄热式加热炉在蓄热式规划、蓄热体选择、结构优化等方面仍有许多改进之处。

蓄热式加热炉蓄热式燃烧器加上管理的灵敏性、炉体的多样性、对不同工艺要求的适应性等优点成为蓄热式高温空气燃烧技术在未来发展中非常重要的方法。特别是结构简单、体积小的单体自生产燃烧器(国内口碑)，很具竞争力，对于旧炉改造具有节约投资的优势。