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轧钢加热炉的烘炉阶段是整个使用过程中不可或缺的一个阶段，今天咱们亿诺就带大家了解一下在烘炉阶段我们应该注意哪些方面，并且对一些情况做出一些建议。
调整轧钢加热炉的运行状态和工艺过程参数，使其达到最佳运行状态，提高轧钢加热炉运行的稳定性和可靠性，解决钢坯出炉温度波动大、断面温度不均、氧化烧损率高、能耗消耗量大和排放污染严重等问题。
轧钢加热炉烘炉曲线中的150℃、350℃、650℃均需要保温，这3个温度掌握不当就会造成炉体耐材破损：在150℃时保温一个阶段以排除游离水；在350℃~400℃缓慢升温以使结晶水析出；在600℃~650℃时保温一段时间以消除耐材体积膨胀。
轧钢加热炉炉温上升应符合烘炉曲线的规定。温度的均匀性根据烘炉烧嘴火焰大小和煤气量多少进行控制，同时依靠预热段空气引风机的引风量进行控制。
轧钢加热炉在烘炉阶段，使炉内呈微小的负压；炉温达700℃以上转为微正压，通过引风机可以进行控制调节。
轧钢加热炉在使用煤气时，应经常检查烘炉烧嘴、煤气管道是否漏气。
轧钢加热炉在低温时应随时观察炉内火苗，防止熄火和不完全燃烧，如果出现煤气燃烧不稳定，应随时调节风煤气配比，如果燃烧持续不稳定，可以向空气管道中间（烧嘴中心）增加氧气助燃。
轧钢加热炉炉温逐步提高后，根据炉内的燃烧情况和温度情况调节风煤气用量，严禁不完全燃烧，保持炉内微负压。
轧钢加热炉炉体膨胀及金属结构的变形情况需要做记录。
烧嘴是轧钢加热炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制含氮氧化物的生成量就需要从烧嘴入手。
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