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随着国家的发展，工业也飞速提升，带来的问题无非就是资源紧张，环境污染等问题，在我们轧钢行业，为了减少环境污染很多的轧钢加热炉能源选择了可再生资源电，但是如果我们不考虑更换能源的前提下，怎样才能降低我们轧钢加热炉的能耗呢，今天亿诺就来和大家探讨一下这个问题，希望可以帮助到大家。
轧钢加热炉节能降耗是工业发展中的不可扭转的大趋势。其中节能与窑衬耐火材料的技术进步、窑炉技术设计和施工密切相关。窑衬耐火材料在加热炉中的节能作用是通过多种窑衬耐火材料与隔热保温材料组合，采用耐火绝热一体化轻质耐火材料作为窑体结构材料，使窑体减少散热损失和蓄热损失达到节能目的。
典型的轧钢加热炉炉衬厚度一般为400~500 mm，以炉墙内表面温度为1250℃和炉衬厚度为450 mm为例计算，炉衬结构分别为：炉衬结构Ⅰ为全重质耐火浇注料；炉衬结构Ⅱ为50 mm纤维板+400 mm浇注料的复合炉衬；炉衬结构Ⅲ为100 mm 纤维板+115 mm轻质粘土保温砖+235 mm 浇注料的复合炉衬；炉衬Ⅳ为105 mm 纤维板+230 mm JM23 绝热保温砖+115 mm轻质莫来石耐火砖。
轧钢加热炉炉衬材料的计算热导率按各自平均工作温度下的热导率取值。炉墙外壁的对流辐射综合传热系数，取 15~20 W/(m2 ·K)。炉墙外壁空气温度即车间温度取值 25 ℃，国内许多加热炉的节能改造方式为在原有炉衬加贴耐火纤维，即收到了较好的节能效果。
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