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节能减排是我国一直大力提倡的，轧钢加热炉、燃气热处理炉等工业炉窑无疑对环境造成污染，但近年来加热炉的改造从未停止，15年年底，扬子石化公司完成步进式加热炉脱硝改造，很好的实现了节能减排。今天亿诺和大家一同看一看他们是如何实现的吧！
根据国家环保部的规定，2017年7月1日起，加热炉尾气氮氧化物排放限值要低于100毫克/立方米。烟气中的氮氧化物是难处理的大气污染物之一，随着国家对环保要求的日益严格，有效降低氮氧化物的排放量已经刻不容缓。
从2014年开始，扬子石化启动了步进式加热炉脱硝改造的“碧水蓝天”环保专项行动。2014年，该公司首先对芳烃厂12台步进式加热炉进行改造；2015年10月份装置大修期间，扬子石化又对炼油厂2#常减压装置3台步进式加热炉实施了改造。改造中，扬子石化采用新型低氮燃烧器，对氮氧化物浓度过高的加热炉燃烧器进行更换。
与之前相比，新型燃烧器结构采用多火嘴、先进燃烧技术，通过燃料气分级燃烧、烟气再循环燃烧等技术的应用，通过其特别的技术设计来降低燃烧器的火焰峰值温度实现低氮燃烧，从而有效降低了烟气中氮氧化物的排放量，减少了空气污染源。从火焰外形观察与改造前燃烧器比较，火焰收敛性更好，火焰更蓝，火焰稳定性更好。
改造后的步进式加热炉实现了节能减排，氮氧化物排放量远低于国家排放标准。装置每年节省环保费用15万元。
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