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锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气，对其回收利用是技术人员一直关注的点，今天亿诺工业炉窑带着大家一同学习锻造加热炉是如何有目的的进行改造的。
锻造加热炉改造后的运行状态说明
在生产末期，加热炉的运行效果逐渐变差，排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度，热效率却同比降低了3.48%，不仅大幅增加了锻造加热炉的瓦斯消耗量，而且影响了烟气排放质量。
节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气预热器部分老化热管束进行更换，新增一台高温段扰流子预热器，并与原预热器串联使用，使炉用冷风大限度换取烟气热量，尽可能降低排烟温度，提高加热炉热效率。
项目运行初期，针对加热炉瓦斯用量偏多等问题，装置技术人员不断对加热炉的操作进行优化调整，通过采用由炉膛温度控制阀统一控制炉出口温度的操作方法，解决了上述问题，使炉用瓦斯量较调整前下降10.68%。
改造后的锻造加热炉，通过优化调整，运行效果达到未有的水平，排烟温度平稳，炉热效率稳定在93.95%以上，烟气各项指标均在超低排放范围内。还在为如何节能改造犯愁的朋友，快来亿诺新闻资讯中取取经吧！
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