其实我们在轧钢行业中可以发现作为行业的心脏也就是轧钢加热炉在进行作业时不可避免的有一些问题和危险因素的存在，但就目前而言这些因素爆发的概率其实是可控的，今天咱们亿诺就带大家来一起看看都有着哪些因素。

随着现代钢铁产品质量、品种的升级,深加工能力不断增长,轧钢工序能耗在不断增加。加热炉是轧钢厂的主要耗能设备之一,其能耗占轧钢工序能耗的60%~70%,能耗水平直接影响轧钢生产成本,因此降低加热炉能耗是轧钢节能的主要方向和目标。目前在轧钢生产过程中发现一些问题。

一、轧钢加热炉的特性分析

轧钢加热炉是整个生产体系中非常重要的设备，也是整个轧钢流程中所需能量最大的设备。对轧钢加热炉的改进既提高了生产效率，又降低了生产成本，因此对轧钢加热炉进行节能减排具有重大意义。虽然目前的轧钢加热炉在加热和排废气方式上已经有了很大的进步，但在实际生产中还存在耗能大的问题。由于轧钢加热炉的特性比较特殊，很难通过严格的数学公式体现其特性。轧钢加热炉有大惯性、热滞后很大及非线性等基本特性，又由于轧钢加热炉具有复杂的结构体系和受到各方面因素的干扰，使得轧钢加热炉是具有未知性、随机性等不确定性的复杂设备。因此，需要从多方面考虑轧钢加热炉的节能减排的设计思路和措施。

二、轧钢企业轧钢加热炉生产过程的危险分析

1.轧钢加热炉煤制气危险因素。

热煤气由煤气发生炉产生的多组分混合气体，其包有可燃易爆成份(如C0、H2、CH4等)，与空气混合到一定浓度范围，形成爆炸性混合气体，在燃点温度及明火作用下，将发生化学性爆炸。其次，热煤气中含有的多种可燃气体对人体有毒害作用，由于氢及烷烃类气体爆炸浓度下限较低，因而其先会出现燃烧、爆炸现象，因此热煤气中有毒成分主要是co气体。co气体可与血液中的血红蛋白结合，引起组织缺氧，长期反复吸入一定量的CO也可对神经及心血管系统造成损害。当惰性气体含量高时，会使人吸入气的氧分压下降，导致缺氧窒息，在很高的分压下，氢气也会使人出现麻醉现象。

2.轧钢加热炉工艺过程危险因素。

(1)设计不合理、质量不安全。设备的设计和质量的好坏直接影响到使用的安全。若轧钢加热炉质量未达到标准、设备选材不当、设计存在缺陷、设备布局不合理或防腐措施不到位等，将会降低设备的使用性能，导致产品不合格，严重时会导致煤气泄漏或爆炸等生产事故。

(2)施工质量不合格。施工质量的好坏直接关系到系统的安全。若施工队伍技术水平低、操作野蛮、强行装配、焊接缺陷、补口补伤质量不过关或管路架设不合理等，会影响后续设备的安全性，导致管路煤气泄漏、冷却水管爆裂，甚至加热炉长期受热不均匀，导致坍塌等事故。

(3)安全装置缺失或失效。根据《冶金企业安全卫生设计规范》、《工业企业煤气安全规范》和《轧钢安全规范》，轧钢加热炉加热炉应设置空气管道防爆设施、空气与煤气安全联锁装置、报警及自动切断装置、隔热层、泄压防爆门、惰性气体吹扫设施、安全供水设施，端面出料的轧钢加热炉还应配备缓冲装置，以防止钢料冲击辊道。若设备本身缺少或因操作人员违章拆除必要的安全设备、安全设备的质量不符合标准，或设备因长时间缺乏维护而造成装置失效等，均可能造成煤气泄漏;同时操作人员的疏忽，最终会导致人员中毒或加热炉爆炸事故。对端面出料的轧钢加热炉加热炉，若无缓冲器，钢坯在惯性的驱动下可能会冲出热轧生产线，从而造成人员伤亡事故。

3.轧钢加热炉人力及安全管理不到位。

(1)安全管理不规范。企业安全管理包括安全管理机构、安全管理制度、安全操作规程、应急救援预案等，这些直接关系到系统的安全运行，主要体现在管理内容的系统化与实施上。企业安全管理不规范，主要体现在不健全的管理系统(人员教育培训工作缺陷、安全隐患排查工作不彻底、安全管理制度和操作规程内容有漏洞等)、企业自身的安全意识薄弱，易导致员工违章作业，致使发生安全事故。

(2)人员违章作业。违章作业包括违章指挥、违章操作、操作失误等。

①轧钢加热炉燃气管路未经置换或放散处理直接通气使用，此时管内会形成爆炸性混合物，点火时产生逆火造成爆炸。

②初次点火不着，炉膛内热煤气与空气混合，操作人员未进行气体置换而直接进行二次点火，发生爆炸。

③在充满烟气的炉膛内补充点火，使用错误的点火方法，久点不着致使出现人员中毒事故。

④对闲置或停修的轧钢加热炉加热炉，未切断煤气管路，再加上长时间未检修和维护，导致煤气泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸。

⑤有爆炸危险的修理作业中不使用防爆工具，有爆炸危险的场所不使用防爆器具或设备，未采取必要的安全设施和防静电措施等，均可能导致轧钢加热炉炉体或管道发生爆炸。

⑥在未开启轧钢加热炉炉门时即点火，可能造成爆炸事故。

⑦操作人员在轧钢加热炉加热炉附近不穿戴防护用具，一旦管路泄漏，会导致操作人员co中毒。

⑧一些操作人员违反规定，冬季在轧钢加热炉附近休息，若管路泄漏，易造成操作人员Co中毒。由此可见，安全装置的缺失或失效、操作人员操作不熟练、违章作业等是引起爆炸及人员中毒事故的主要原因，只有在生产中避免这些因素，才能有效控制加热炉事故的发生。