如果我们去实地的工厂里面考察，当然并不是随机一个工厂都可以，我们当然是去需要进行工业加热的工厂，我们就会发现这些工厂都会有一个专门的锻造车间，这个车间里面放的都是一些锻造加热炉，然后又有很多的工人对一些金属进行加热处理，那么这些锻造车间里面的锻造加热炉都有哪些种类或者是区别呢？锻造车间中常用的锻造加热炉有手锻炉、反射炉、燃油炉、燃气炉和电阻炉等。燃油炉和燃气炉的种类较多。

1.室式锻造加热炉：室式锻造加热炉适用于加热单件、小批量生产的锻件。常与自由锻锤配套使用，适用性好，一般用人工装、出料，也有用装、出料机装、出料。当锻造截面较大的大锻件或批量较大的锻件时可采用双室式锻造加热炉。

2.贯通式锻造加热炉：贯通式锻造加热炉进、出料口分置在前后两端，适用于生产率较高的小件毛坯的加热，供空气锤作胎模锻和模锻使用。

3．推杆式半连续锻造加热炉：推杆式半连续锻造加热炉常用于配合模锻设备中热棒料，适用于大批量生产。炉后有气动或机械式推料机，出料口有端面出料和侧面出料两种。有的厂钢锭开坯或拨料时，采用连续炉加热钢锭，生产率高，使用方便。

4.环形锻造加热炉：在平面上为圆形，有转底炉和转壁炉两种。转底炉的坯料装在炉底，炉底转动；装、出料用机械手操作，生产率高；可以加热棒料或经过制坯的毛料。这种加热炉结构复杂，砌炉耗料多，造价高，适用于大批量生产。由于转底与炉壁之间有缝隙，径向尺寸小的毛坯易掉入缝隙卡住，因而小料不宜使用，一般与大型锻造设备（相当于3t模锻锤能力以上）配套使用。转壁加热炉炉壁转动，壁上有供棒料插入的孔口。用于平锻机、摩擦压力机锻造时局部加热棒料。

5.台车式锻造加热炉：台车式锻造加热炉炉底是一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入锻造加热炉炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。台车式锻造加热炉常与大吨位自由锻锤和自由锻造水压机配套，用于加热钢锭和半成品锻件。

台车式锻造加热炉结构特点

台车式锻造加热炉炉底为一可移动台车，加热前台车在台车式锻造加热炉炉外装料；加热时，由牵引机构将台车拉入台车式锻造加热炉炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出台车式锻造加热炉炉外卸料。使用温度1350℃，台车式锻造加热炉炉衬根据客户要求可选用高铝质磷酸盐浇注料预制块炉衬或含锆耐火纤维炉衬，有效降低设备炉衬的维修率。

台车式锻造加热炉喉式蓄热烧嘴能有效降低能源消耗，升温速度快；在燃烧方式上开创了变频式的燃烧方式，将能源的利用率发挥到了z佳。废气排放温度80℃，助燃空气可以预热到1200℃，废气余热做到了几乎j限的利用，提高燃烧效率90%。

台车式锻造加热炉采用导轨升降式炉门结构，机械杠杆或气缸自动压紧。炉车采用双层平衡架车轮对结构，耐热铸钢护板，钝齿轮-齿条自行走结构（加热炉）。侧密封采用柔性软密封，气缸驱动。触摸屏+温度控制系统、PLC动作控制系统、压力控制系统；恒温，恒压；燃气泄漏、点火不成功、熄火、鼓风引风故障、台车式锻造加热炉炉压不正常等异常情况都会紧急切断燃气 ；一键式启停，安全又方便，不需要专门的培训即可操作。

锻造加热炉加热的要求：

1、在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下，锻造加热炉要以快的速度加热到预定的温度，提高效率，节约能源。

2、锻造加热炉尽可能减少加热金属吸收有害气体，如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高加热质量。

3、锻造加热炉在低温加热阶段，要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差，以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起材料破裂。

4、锻造加热炉可以准确实施给定的加热规范，如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，以防产生过热、过烧等缺陷。

锻造加热炉加热方式比较：

1、采用燃油加热、燃气加热、燃煤加热、电阻丝加热等的锻造加热炉?，是由气、油、煤等燃烧后产生的热量，把炉膛内加热到一定温度后。利用温度辐射传导，把炉膛内温度传导到锻件毛坯上达到锻造工艺温度后取出，在送到锻压工序。

2、模锻上用的的锻造加热炉一般采用中频加热炉加热金属毛坯。中频加热炉采用电磁感应加热原理，通过晶匝管变频装置与感应器（感应线圈），以一定的加热功率和加热时间达到加热金属毛坯目的。中频加热炉加热速度快、加热温度均匀、易于操作、便于维修、节能环保并且加热烧损少等特点，特别是自动化控制的运用符合目前智能工厂的要求，深受锻造行业人士喜爱。