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传统锻造加热炉无法实现长期改进，主要因素有哪些呢？今天我们就来和大家简单的聊一聊
1.效率低
我国虽有能源法，但对众多效率低下的加热炉根本没有可执行的具体指标，只能任其浪费社会资源，污染环境。
2.经济压力不足
由于监测任务重等原因，环保部门首先只对国控污染源进行监督监测，对这种“小”而“散”的加热炉，执法不力甚至出于地方利益予以容忍，锻造车间通常是夜里加料升温，所以容易冒黑烟的冷炉升温阶段是在环保无人值守的夜里，并且即使有人值守也看不清，环保部门对此情况也有所了解，大部分处理是收取小额的罚款，根本不足以形成经济上的压力。
3.我国多年来想解决锻造加热炉高能耗高污染的问题，但几乎没有进展，采用配套煤气发生炉，转化成热脏煤气或水煤气，过程本身就是一种不环保和效率低下的方法。煤在气化过程中就已经损失了20%-30%，所生产的煤气又是俗称“四高二低”（水份高、焦油高、粉尘高、温度高、热值低、压力低）的劣质煤气，大多数的厂家出于投资考虑，采用直接使用这种热脏煤气入炉燃烧，由于煤种变化和操作方法等因素而热值波动很大，燃烧过程中无法稳定燃烧，热效率仍是非常低下。
现代锻造加热炉以清洁能源为燃料，虽经济效益不太明显，成本投资高，但降低能耗，解决污染问题。
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