蓄热式加热炉作为现代工业金属加热的中流砥柱，其组成部件也是十分重要，当然一个蓄热式加热炉我们在意的不仅仅是在工作时的效率我们也要注重蓄热式加热炉的寿命，当然蓄热式加热炉的使用寿命受很多方面的影响，一个部件的问题可能会影响整体，今天亿诺就带大家一起来看看蓄热式加热炉的大脑也就是燃烧系统等组成部分的寿命该怎样延长。

蓄热式加热炉燃烧系统主要组成部分有蓄热体和换向阀。传统的蓄热式加热炉蓄热室采用格子砖作蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向周期长，限制了它在其他工业炉上的应用。新型蓄热式加热炉蓄热室采用陶瓷小球或蜂窝体作为蓄热体，其比表面积高达200-1000m2/m3，比老式的格子砖大几十倍至几百倍，因此极大地提高了传热系数，使蓄热室的体积可以大为缩小。由于蓄热体是用耐火材料制成，所以耐腐蚀、耐高温、使用寿命长。

蓄热式加热炉换向装置集空气、燃料换向一体，结构独特。空气换向、燃料换向同步且平稳，空气、燃料、烟气决无混合的可能，彻底解决了以往换向阀在换向过程中气路暂时相通的弊病。由于蓄热式加热炉换向装置和控制技术的提高，使换向时间大为缩短，传统蓄热室的换向时间一般为20-30min，而新型蓄热室的换向时间仅为0.5-3min。新型蓄热式加热炉蓄热室传热效率高和换向时间短，带来的效果是排烟温度低（150℃以下），被预热介质的预热温度高（只比炉温低80-150℃）。因此，废气余热得到接近极限的回收，蓄热式加热炉蓄热室的热效率可达到85%以上，热回收率达70%以上。

蓄热式加热炉蓄热式燃烧技术（High Temperature Air combustion—HTAC或Highly preheated Air combustion—HPAC）亦称无焰燃烧技术（Flameless combustion）是20世纪90年代开始在发达国家研究推广的一种全新型燃烧技术。它具有高效烟气余热回收，排烟温度低于150℃，高预热空气温度，空气温度在1000℃左右，低NOx排放等多重优越性。

蓄热式加热炉蓄热式燃烧技术由高效蓄热式热回收系统、换向式燃烧系统和控制系统组成，其热效率可达75%，这种蓄热式加热炉换向式燃烧方式改善了炉内的温度均匀性。由于能很方便地把煤气和助燃空气预热到1000℃左右，可以在高温加热炉使用高炉煤气作为燃料，从根本上解决了因高炉煤气大量放散而产生能源浪费及环境污染的问题。

蓄热式加热炉换向阀、蓄热式加热炉蓄热体和蓄热式加热炉蓄热烧嘴是蓄热燃烧技术的三大关键部件，三者的性能基本决定了整个蓄热燃烧系统的优劣，蓄热式燃烧技术的发展过程其实也上该三大部件不断完善的过程。严格来讲，对蓄热烧嘴式加热炉，蓄热体也是蓄热烧嘴的一部分，但在实际运行中由于蓄热体是易损消耗件，能单独更换，且对通道式蓄热加热炉讲，两者也无明确的包属关系，故从对蓄热燃烧系统的影响作用来分，可将三者并列为对系统影响作用最大的三大部件。不同的蓄热式加热炉型其热式燃烧系统的具体结构组成也不尽相同，但通常包括以下主要组成：

蓄热式加热炉换向阀及控制机构：换向阀及控制机构是蓄热式高温燃烧系统中的关键部件之一。

蓄热式加热炉换向阀是通过阀体的运动使空气（或煤气）与烟气在阀内定时换向。一般地说，换向阀有四个进出口，其中有两个口分别通向一对交替使用的蓄热室，另外两个口分别连接排烟烟囱和供空气（或煤气）管道。在前一个换向周期内，换向阀使通向其中一个蓄热室的进口与另外一个连接到排烟烟囱的出口相连，使废气排出；在后一个换向周期内，换向阀使连接供空气（或煤气）管道的进口与另外一个连接到一个蓄热室的出口相连，使空气（或煤气）进入蓄热室去完成预热。 阀内采取特殊的密封结构来保证密封性能和灵活的换向动作。

蓄热式加热炉换向阀的换向时间与炉内烟气温度及蓄热体的透热厚度有关，对于透热厚度一定的蓄热体，换向时间越长，离开蓄热室的烟气温度越高，空气（或煤气）的预热温度也会越低，热回收率也越低；若换向时间过短，则会降低换向阀的寿命，因此应通过实验来确定最佳的换向时间是至关重要的。对于小球体的蓄热室，其换向周期一般取2.0--3.0分钟；蜂窝体的蓄热室，其换向周期为30--45秒钟或更短。

蓄热式加热炉蓄热室：蓄热式加热炉蓄热室是放置蓄热体的装置，也是热交换的区域。蓄热式加热炉蓄热室是放置蓄热体的设备，也是热交换的区域。它可以放置在蓄热式加热炉炉墙内，称为内置式；也可以在蓄热式加热炉炉墙外单独设置，称之为外置式。内置式以加厚的蓄热式加热炉炉墙为四壁，外置式的外壳是由型钢及钢板焊接而成或由混凝土浇筑而成，四壁砌筑耐火材料。蓄热室中间堆放蓄热体，要求蓄热室密封性能要好，焊接处要求气密性焊接，耐火材料砌筑泥浆要饱满，绝不允许有串火或气体泄露。

我国蓄热式加热炉通常采用的是陶瓷小球体式蓄热体，其理由是尽管在压力损失方面与蜂窝体式蓄热体相比有些不利，但考虑到单位体积的蓄热量、蓄热体的耐用强度、堵塞时的清扫、以及便于更换已破碎和损坏的蓄热体等方面陶瓷小球体式蓄热体具有一定的优越性，选择陶瓷小球体式蓄热体还是有利的。

蓄热体：蓄热体一般由耐火材料制成，周期储存和释放热量，是实现热量回收蓄热和放热交换传递的介质。在国际上所使用的蓄热体主要有小球体、蜂窝体和片状体 ，我国普遍使用的是小球体和蜂窝体。