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锻造加热炉一般以室式炉为主，炉子结构简单。锻造加热炉不便于连续生产，不便于机械化操作，因此适用于单件小批量生产，工件重量一般不大于3吨，炉底面积不大于6～10M3.中、小型自由锻锤的工件加热宜采用单室式加热炉，工件品种少、批量大，供模锻锤或自由锻锤胎膜前加热宜采用双室式加热炉；2吨以上自由锻锤，特别是用作钢锭开坯加热时宜采用单室双门室式进加热炉。
锻造加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。
在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。
那么锻造加热炉在使用过程中常见的问题有哪些?
1、锻造加热炉热惯性过大的原因
因为信号传输需要时间，为考虑此滞后时间通常设备加热功率时在接近设定温度时会考虑将加热功率降低，一般在(-5)度时功率仅在10%左右，这样能有效控制升温速度，使达到温度时温升较小。
2、锻造加热炉炉膛温度为什么不能降温太快
如果受800度烟气温度限制，炉管表面热强度无法达到规范推荐的上限，炉膛体积热强度也远低于规范规定值，还有相当大的余量。
3、对锻造加热炉使用的耐火材料的要求
锻造加热炉一般用的是铝硅系耐火材料，内衬砌筑重质的铝硅系耐火材料，而外衬砌筑轻质轻质黏土砖和保温板等保温耐火材料，以提高保温性能。均热带和加热带的炉顶用高铝质吊挂砖，上表面铺一层保温砖，炉墙从内向外依次用高铝砖、黏土砖、轻质黏土砖和保温板砌筑。锻造加热炉底用镁铬砖或镁砖作为内工作层，预热带内工作层用粘土砖。
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