江苏亿诺热能科技有限公司座落在风景秀丽的江苏徐州市铜山经济开发区内，环城高速和京福，连霍二条高速公路，京沪、陇海两大铁路主干线交汇处，北临京杭大运河。主营轧钢加热炉，天然气加热炉，蓄热式加热炉，步进式加热炉，锻造加热炉，天然气锻造加热炉，天然气热处理炉，天然气退火炉，推钢式加热炉，厂区占地面积100亩，建筑面积4万余平米，固定资产8000万元，拥有管理、技术及筑炉焊接等高素质员工400余人，其中大专以上学历50人，高级工程师8人，工程师24人。我公司具有较强的技术创新能力，拥有多项实用新型和发明专利技术。今天咱们着重讲解一下关于天然气热处理炉。

 一、成本方面

用电：的热处理不宜用电用电价格是最贵的，变压器容量也要很大，单台至少要5000KVA，变压器的投资需要长期付费。

用天然气：你的供热需求是344万千卡每小时（按电计算），如果用天然气供热需求为382万千卡每小时，按热来看采用导热油路不超过7吨每小时，用电只是75KW左右，因而你的供热方案采用电是不正确的。按全功计算用电每小时约3200元。而天然气大概每小时450立方米，约2000元每小时。天然气管道接入费要也不少，如果温度较高可以采用天然气燃烧器。

结论一：单从成本方面考虑，用天然气热处理炉相对用电比较有优势。

二、温度控制

控温精度是热处理装置的设计问题，热源仅仅是一方面的因素。天然气的温度精度可能比电炉差，因为燃烧器的控制不如电控，尽管也是PID调节，在执行时间上慢于电控。电炉的热效率很高，几乎是100%，燃气的热效率不高，不会超过70%。天然气锅炉热效率应该超过型材散热器的85%，而燃烧器热效率大概95%，链条炉效率差不多70%。热处理的温度是选择的关键，如果温度不高可选有机热载体锅炉做热源（大概50万左右），当然交换器处理系统也不同没有包括热处理装置。控制都是电气自动调节的，用电供热和天然气都一样，电炉控温精度不一定高，因为还有传热介质的问题。

结论二：单从温度控制方面，可以选择用电。

三、使用周期及维修成本

用电的热处理炉维修方便，投资少、操作简单、占用空间相对用天然气来说也小。

用气的热处理炉PLC操作系统，安全可靠、节能、使用寿命长。

结论三：两者不好比较。

 四、行内人士的建议

热处理炉用电还是用天然气得按运营成本来算，而不能简单地用谁的效率高来评价，电其实是效率最低的，从燃煤来计算；相对而言燃气热处理炉的耗材成本会比电低，但设备的维护和检修来说天然气的设备维护成本要比用电的设备维护成本要高些，但是天然气炉的故障率比电炉低很多。所以得综合考虑。

1、价格合不合理，是比出来的，如用的系统、品牌、控制方式、材料、质保、售后，还有人工和工期，这个可以多家咨询，外资、台资、国内厂家的报价都会不一样，所以合不合理这个题目太大了，只能说在相同要求的情况下，哪个更优选哪个。

2、至于哪个更经济的问题，这个要看你要达到的工艺温度和耗气量或耗电量，综合当地电价、气价计算，如果只是单纯考虑千瓦数，气一定便宜过电，不管是设施投入还是维护成本，除非你所在的工业区没有燃气接口。

3、哪个效率更高。看工艺要求和设备能力，这个要看设备厂家提供的设备能力参数。

4、关于温度控制精度，要看设备设计，因为燃气和电只是加热方式，而控的准不准是设备的系统设计问题，比如几个采样点，采取怎样的控温方式，是靠辐射、对流、还是热传导。关于温控的东西，最多也就±10℃，也不会要求高到哪里，所以都可以，最后还是要比运行成本。