今天亿诺要和大家一起分享轧钢加热炉节能都有什么好的方法：

1、改进燃烧流程工艺，燃料合理充分燃烧由于乳钢加热炉以往所配置的风机能力普遍偏大，而手动闸门调节风量受生产条件及司炉人员劳动强度的制约，存在风压风量调节不理想的情况，致使燃料不能合理充分燃烧，影响了燃料的利用率。我们对供风供油系统进行技改，增加了配套变频控制系统，由司炉工按生产实际情况通过电控系统调整供风供油量，在生产节奏有变化围内，因而减少了回锭粘钢氧化铁皮过厚的现象发生。据测算，经过这项改造，氧化烧损可降低5，以年产钢材150万1计算，年就可创造经济效益近1500万元，3个月不到即可收回技改的全部投人。我们还对雾化喷头结构进行了适当改造，明显完善了燃烧器的雾化情况；同时，又对燃料全部预热，提热反应能力。通过这几项投人较小的技改，使燃料的燃烧效率达到95以上，取得了可观的经济效益；此外，因减少了燃料消耗和废气排放，也获得了良好的社会效益。

2、改进炉底结构，改传热效果我们根据生产工艺条件制订出合理的加热温度制度，以利于钢坯的传热交换。在段式加热炉中采用扼流梁和炉底墙，保证各段的温度范围，提耐火材的辐射效率。在钢坯的预热段，改变炉灶平底式结构，采取驼峰式结构增强热烟气对钢坯张家港市2156283改变水管包装及支撑结构，减少热量损失以前炉内水管大多采用单层包扎砖包装便，但高温抗震性不好，且易脱落，绝热性也差，经估算，由炉内水管引起的热损约占总热量的1215，能源耗费比较严重。

为此，改进了炉内水管的包扎方式，采用复合包扎2幻〉。新的包扎方式虽然增加了施工难度，但提了水管的使用寿命，由原来的2，3个月延长到1年，而且绝热性较好，减少了冷却水带走的热量。

3、利用余热，提高风温，进步降低油耗给加热炉鼓进冷风，会降低炉内温度，增加能源耗用。我们利用烟气温度，通过换热器将风温提高到300，这样可比鼓进冷风减少2.5的油耗。同时，还可进步利用换热器的余热来加热雾化重油及冷却补给水，能产生较好的节能效果。

4、废轧辊的再生利用对各类报废的轧辊进行分析，对可改制进行废辊筛选为了利用废乳辊，充分挖掘废轧辊的潜在效益，延长轧辊的使用寿命，将不同品种不同架次如果轧辊外型尺寸相同，可共用不同断面的废轧辊重新合理巧妙地配在起，改制成其它品种轧辊，实现辊多用，重复利用，达到降低轧辊消耗轧辊是轧钢过程中重要的工具，与轧材的质量密切相关；轧辊也是主要的易耗件，在轧钢车间总的可变成本中，轧辊所占成本达6，因此，辊耗的高低直接影响乳钢车间的生产成本。